2026-05-15T14:12:16Zhttps://riubu.ubu.es/oai/requestoai:riubu.ubu.es:10259/43832022-04-29T12:02:45Zcom_10259_4219com_10259_5086com_10259_2604col_10259_4220
2017-03-20T11:24:39Z
urn:hdl:10259/4383
New strategy for the optimal design and manufacture of high performance milling heads
Bustillo Iglesias, Andrés
Plaza, L.M.
Rodríguez, M.
Cabezal de fresado
Diseño
Análisis por elementos finitos
Fundición de aluminio
Insertos de acero inoxidable
Milling head
Design
Finite element method (FEM)
Aluminium foundry
Stainless steel inserts
Los cabezales de transmisión mecánica de altas prestaciones son una de las partes más complejas, costosas y problemáticas
de una maquina fresadora. Esto es debido a la gran cantidad de canalizaciones para la transmisión de fluidos que
deben de contener y a las altas prestaciones mecánicas que se les exigen. En este trabajo se presenta una estrategia
para optimizar el diseño y la fabricación de los cuerpos de estos cabezales basada en la incorporación de aleaciones
de aluminio y la inclusión de insertos tubulares de acero en la propia fundición que conforma el cabezal. Los insertos
tubulares sustituyen a los canales de refrigeración realizados actualmente por taladros de mecanizado y quedan
integrados en la masa de aluminio. La nueva metodología ha permitido realizar un diseño que mantiene las prestaciones
mecánicas, aumenta la fiabilidad y reduce la masa de estos elementos móviles de fresadoras como ha demostrado la
validación experimental de un primer prototipo.
High-performance mechanical-transmission heads are one of the most complex, costly and problematic
parts of a
milling machine, owing to the large amount of piping required for transporting fluids and to the
high level of mechanical performance that is required from them. This study proposes a strategy for
optimising the design and manufacture of head bodies by using aluminium alloys and by integrating
tubular stainless steel inserts in the casting of the head. These tubular inserts that are
integrated into the aluminium mass are an alternative to cooling conduits currently made by machine
drilling. As demonstrated in the experimental validation of the first prototype, the new method has
created a design that retains the same mechanical performance, increases its reliability and
reduces the weight
of the milling machine’s moving parts.
2017-03-20T11:24:39Z
2017-03-20T11:24:39Z
2011-11
info:eu-repo/semantics/article
http://hdl.handle.net/10259/4383
eng
Revista de Metalurgia. 2011, V. 47, n. 6, p. 462-476
http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.1101
https://creativecommons.org/licenses/by/3.0/es/
info:eu-repo/semantics/openAccess
Attribution 3.0 Unported
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