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<title>New strategy for the optimal design and manufacture of high performance milling heads</title>
<creator>Bustillo Iglesias, Andrés</creator>
<creator>Plaza, L.M.</creator>
<creator>Rodríguez, M.</creator>
<subject>Cabezal de fresado</subject>
<subject>Diseño</subject>
<subject>Análisis por elementos finitos</subject>
<subject>Fundición de aluminio</subject>
<subject>Insertos de acero inoxidable</subject>
<subject>Milling head</subject>
<subject>Design</subject>
<subject>Finite element method (FEM)</subject>
<subject>Aluminium foundry</subject>
<subject>Stainless steel inserts</subject>
<description>Los cabezales de transmisión mecánica de altas prestaciones son una de las partes más complejas, costosas y problemáticas&#xd;
de una maquina fresadora. Esto es debido a la gran cantidad de canalizaciones para la transmisión de fluidos que&#xd;
deben de contener y a las altas prestaciones mecánicas que se les exigen. En este trabajo se presenta una estrategia&#xd;
para optimizar el diseño y la fabricación de los cuerpos de estos cabezales basada en la incorporación de aleaciones&#xd;
de aluminio y la inclusión de insertos tubulares de acero en la propia fundición que conforma el cabezal. Los insertos&#xd;
tubulares sustituyen a los canales de refrigeración realizados actualmente por taladros de mecanizado y quedan&#xd;
integrados en la masa de aluminio. La nueva metodología ha permitido realizar un diseño que mantiene las prestaciones&#xd;
mecánicas, aumenta la fiabilidad y reduce la masa de estos elementos móviles de fresadoras como ha demostrado la&#xd;
validación experimental de un primer prototipo.</description>
<description>High-performance mechanical-transmission heads are one of the most complex, costly and problematic &#xd;
parts of a&#xd;
milling machine, owing to the large amount of piping required for transporting fluids and to the &#xd;
high level of mechanical performance that is required from them. This study proposes a strategy for &#xd;
optimising the design and manufacture of head bodies by using aluminium alloys and by integrating &#xd;
tubular stainless steel inserts in the casting of the head. These tubular inserts that are &#xd;
integrated into the aluminium mass are an alternative to cooling conduits currently made by machine &#xd;
drilling. As demonstrated in the experimental validation of the first prototype, the new method has &#xd;
created a design that retains the same mechanical performance, increases its reliability and &#xd;
reduces the weight&#xd;
of the milling machine’s moving parts.</description>
<date>2017-03-20</date>
<date>2017-03-20</date>
<date>2011-11</date>
<type>info:eu-repo/semantics/article</type>
<identifier>http://hdl.handle.net/10259/4383</identifier>
<language>eng</language>
<relation>Revista de Metalurgia. 2011, V. 47, n. 6, p. 462-476</relation>
<relation>http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.1101</relation>
<rights>https://creativecommons.org/licenses/by/3.0/es/</rights>
<rights>info:eu-repo/semantics/openAccess</rights>
<rights>Attribution 3.0 Unported</rights>
<publisher>Consejo Superior de Investigaciones Científicas</publisher>
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