<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><?xml-stylesheet type="text/xsl" href="static/style.xsl"?><OAI-PMH xmlns="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:schemaLocation="http://www.openarchives.org/OAI/2.0/ http://www.openarchives.org/OAI/2.0/OAI-PMH.xsd"><responseDate>2026-05-29T20:41:33Z</responseDate><request verb="GetRecord" identifier="oai:riubu.ubu.es:10259/7502" metadataPrefix="dim">https://riubu.ubu.es/oai/request</request><GetRecord><record><header><identifier>oai:riubu.ubu.es:10259/7502</identifier><datestamp>2023-03-08T01:05:27Z</datestamp><setSpec>com_10259_4201</setSpec><setSpec>com_10259_5086</setSpec><setSpec>com_10259_2604</setSpec><setSpec>col_10259_4505</setSpec></header><metadata><dim:dim xmlns:dim="http://www.dspace.org/xmlns/dspace/dim" xmlns:doc="http://www.lyncode.com/xoai" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:schemaLocation="http://www.dspace.org/xmlns/dspace/dim http://www.dspace.org/schema/dim.xsd">
<dim:field mdschema="dc" element="contributor" qualifier="author" authority="16" confidence="600" orcid_id="0000-0003-3629-2570">Alegre Calderón, Jesús Manuel</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="contributor" qualifier="author" authority="5d07831f-55e1-4480-b921-1bc016112f37" confidence="600" orcid_id="">García, Ricardo</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="contributor" qualifier="author" authority="147" confidence="600" orcid_id="0000-0002-2344-1955">Díaz Portugal, Andrés</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="contributor" qualifier="author" authority="135" confidence="600" orcid_id="0000-0003-4088-9302">Cuesta Segura, Isidoro Iván</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="date" qualifier="accessioned">2023-03-07T12:24:43Z</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="date" qualifier="available">2023-03-07T12:24:43Z</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="date" qualifier="issued">2022-06</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="identifier" qualifier="issn">2792-4246</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="identifier" qualifier="uri">http://hdl.handle.net/10259/7502</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="description" lang="es">Comunicación presentada en: 5th Iberian Conference on Structural Integrity que corresponde con el 38 Congreso del Grupo Español de Fractura GEF2022 celebrado en Coimbra, Portugal del 30 de marzo al 1 de abril de 2022</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="description" qualifier="abstract" lang="es">Hot Isostatic Pressing (HIP) es una técnica de postprocesado termomecánico ampliamente utilizada en piezas fabricadas mediante Selective Laser Melting (SLM) para densificar el material y reducir los defectos internos intrínsecos que se originan durante la fabricación, como porosidad o la falta de fusión, los cuales tienen un gran impacto en la resistencia a fatiga del material. En este trabajo se presenta el efecto de un ciclo HIP, realizado a una presión de 200 MPa y una temperatura de 850ºC durante 2 horas, sobre el comportamiento a fatiga de una aleación Ti-6Al-4V fabricada por SLM. Se ha efectuado un análisis  defectológico  y  microestructural  de  las  diferentes  situaciones  analizadas  (SLM  as-built,&#xd;
SLM+HIP, material de referencia) con el objetivo de estudiar la relación de los defectos y la microestructura con la vida en fatiga. Los resultados muestran que el presente proceso de HIP permite una muy buena densificación del material, y permite obtener una microestructura con mínimos efectos de engrosamiento de la fase α, lo cual se traduce en unas buenas propiedades de fatiga comparables a las del material de referencia.</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="description" qualifier="abstract" lang="en">Hot Isostatic Pressing (HIP) is a thermo-mechanical post-processing technique widely used to reduce the internal  defects characteristic of additive manufacturing techniques (lack-of-fusion or entrapped-gas-pores), which have a great impact on the fatigue properties of the material. In this work, the effect of a HIP-cycle at a pressure of 200 MPa and a temperature of 850ºC for 2 hours, on the fatigue behaviour of a Ti-6Al-4V alloy manufactured by SLM is presented. Microstructural and fractographic analysis for the different conditions (SLM as-built, SLM+HIP, reference material) have been carried out in order to study the effect of defects and microstructure features on the fatigue life. The results indicate that the present HIP process allows a very good densification of the material and exhibiting a microstructure with minimal alpha-phase coarsening effects, obtaining good fatigue properties comparable to the reference material ones.</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="description" qualifier="sponsorship" lang="es">Los autores desean agradecer la financiación recibida a través del proyecto de la JCyL referencia BU-002-P20, cofinanciada con fondos FEDER.</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="format" qualifier="mimetype">application/pdf</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="language" qualifier="iso" lang="es">spa</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="publisher" lang="es">Sociedad Española de Integridad Estructural. Grupo Español de Fractura</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="relation" qualifier="ispartof" lang="es">Revista española de mecánica de la fractura. 2022, V. 4, p. 171-176</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="relation" qualifier="publisherversion" lang="es">https://gef.es/images/revista/revista-espanola-mecanica-fractura-vol4-julio2022.pdf</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="relation" qualifier="projectID" lang="es">info:eu-repo/grantAgreement/Junta de Castilla y León//BU-002-P20//Optimización de las técnicas de post-procesado para la mejora de propiedades mecánicas y de fatiga en componentes realizados mediante fabricación aditiva/</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="subject" lang="en">Ti-6AI-4V</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="subject" lang="en">Hot isostatic pressing</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="subject" lang="en">Selective Laser Melting</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="subject" lang="en">Fatigue bahaviour</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="subject" lang="en">Microstructura</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="subject" qualifier="other" lang="es">Resistencia de materiales</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="subject" qualifier="other" lang="es">Ingeniería civil</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="subject" qualifier="other" lang="en">Strength of materials</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="subject" qualifier="other" lang="en">Civil engineering</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="title" lang="es">Efecto del postprocesado mediante HIP a 850ºC / 200 MPa en el comportamiento a fatiga de la aleación Ti-6AI-4V fabricada mediante SLM</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="type" lang="es">info:eu-repo/semantics/article</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="type" qualifier="hasVersion" lang="es">info:eu-repo/semantics/publishedVersion</dim:field>
<dim:field mdschema="dc" element="rights" qualifier="accessRights" lang="es">info:eu-repo/semantics/openAccess</dim:field>
</dim:dim></metadata></record></GetRecord></OAI-PMH>